Å velge en industriell luftkjøler for en fabrikk er ikke bare et spørsmål om å velge den største luftstrømmen eller den laveste prisen. Riktig enhet avhenger av verkstedstørrelse, varmebelastning, takhøyde, ventilasjonsforhold, utetemperatur, fuktighet og måten kjølig luft skal fordeles på.
For store verksteder, varehus, produksjonshaller og andre semi-åpne industrirom kan en fordampende industriell luftkjøler gi en praktisk kjøleløsning når bygningen har tilstrekkelig luftutveksling. Følgende faktorer bør kontrolleres før du velger utstyr.
1. Kontroller fabrikkstørrelse og luftvolum
Det første trinnet er å bestemme volumet av området som trenger kjøling.
Kalkulere:
Verkstedvolum=Lengde × Bredde × Gjennomsnittlig høyde
Et 2000 m² verksted med 5 m tak har et mye annet kjølebehov enn et 2000 m² verksted med 10 m tak.
Men gulvareal alene er ikke nok. Et høyere verksted inneholder mer luft og kan kreve et annet luftstrømarrangement.
Av denne grunn bør valg av industriell luftkjøler vurdere:
- Verksted lengde og bredde
- Gjennomsnittlig takhøyde
- Totalt luftvolum
- Antall kjølesoner
Produksjonsområde som faktisk krever kjøling
2. Bestem den nødvendige luftstrømmen
Luftstrøm er en av de viktigste spesifikasjonene når du velger en industriell luftkjøler.
Utstyret må flytte nok luft gjennom verkstedet for å fjerne akkumulert varme og gi effektiv luftsirkulasjon. Utilstrekkelig luftstrøm kan etterlate varme områder selv når selve kjøleren fungerer normalt.
En grunnleggende beregning er:
Nødvendig luftstrøm=Verkstedvolum × Nødvendig luftskifte per time
For eksempel, hvis et verksted har et volum på 10 000 m³ og designet krever 20 luftskift per time:
10,000 × 20 = 200,000 m³/h
Det faktiske luftskiftebehovet avhenger av bygningen, varmekilder, ventilasjonsåpninger, belegg og kjølestrategi. Den bør derfor brukes som en designreferanse i stedet for en universell fast verdi.
3. Vurder fabrikkens varmebelastning
Ikke alle fabrikker genererer like mye varme.
Et metallverksted, sveiseområde, tekstilfabrikk, lager og matforedlingsanlegg kan ha svært forskjellige termiske forhold.
Viktige varmekilder kan omfatte:
- Produksjonsmaskineri
- Sveiseutstyr
- Ovner og ovner
- Motorer og kompressorer
- Belysning
- Arbeidere
- Solinnstråling gjennom tak og vegger
- Varme produkter kommer inn i verkstedet
Hvis fabrikken har konsentrerte varmekilder, kan det hende at det å øke antallet luftkjølere ikke løser problemet. Luftstrømmen må rettes mot områdene der arbeiderne opplever den høyeste varmebelastningen.
4. Sjekk utetemperatur og luftfuktighet
Fordampende industrielle luftkjølere fungerer ved å bruke vannfordampning for å redusere temperaturen på innkommende luft. Deres ytelse avhenger derfor sterkt av temperaturen og fuktigheten i omgivelsesluften.
Under tørre forhold kan fordampning gi en betydelig temperaturreduksjon.
I fuktig vær har luften mindre kapasitet til å absorbere ytterligere fuktighet, slik at den oppnåelige temperaturreduksjonen blir mindre.
Før du velger en fordampningsluftkjøler, sjekk:
- Sommer utetemperatur
- Relativ fuktighet
- Våt pæretemperatur
- Sesongmessige klimaforhold
- Om verkstedet har tilstrekkelig luftskifte
Dette er spesielt viktig for fabrikker som ligger i varmt og fuktig klima.
5. Sørg for at verkstedet har nok ventilasjon
An evaporative air cooler continuously introduces cooled air into the building. Den luften trenger en vei å forlate.
For en stor fabrikk kan det være nødvendig med dører, vinduer, takventiler, avtrekksvifter eller andre ventilasjonsåpninger.
En vanlig feil er å installere høy-luftstrømskjølere i en bygning med utilstrekkelig eksoskapasitet. Den resulterende økningen i fuktighet kan redusere kjøleytelsen.
Kjølesystemet bør derfor vurderes sammen med fabrikkens ventilasjonssystem fremfor som en frittstående maskin.
6. Vurder takhøyde
Takhøyde påvirker både luftstrømfordeling og utstyrsplassering.
Et lavt verksted og en produksjonshall med-høyt tak bør ikke nødvendigvis bruke samme installasjonsarrangement.
For high-ceiling factories, the design should consider:
- Monteringshøyde
- Luftutløpsretning
- Lufthastighet på arbeidsnivå
- Avstand mellom kjøleenheter
- Hindringer fra maskineri eller konstruksjoner
Takmonterte- industrielle luftkjølere kan være nyttige der gulvplass er opptatt av produksjonsutstyr, lagerreoler eller kjøretøytrafikk.
7. Bestem hvor kjøling faktisk er nødvendig
En fabrikk trenger ikke alltid hele bygningen for å nå samme temperatur.
For eksempel kan en åpen produksjonshall ha:
- Et behandlingsområde med høy-temperatur
- Et vanlig monteringsområde
- Et lager
- Et kontorområde
- En lastesone
I denne situasjonen kan det være mer praktisk å dele opp fabrikken i kjølesoner.
Industrielle luftkjølere kan da plasseres i henhold til de faktiske arbeidsområdene og varmekildene i stedet for bare å bli fordelt etter gulvareal.
8. Vurder luftstrømretningen
Luftstrømsmønsteret er like viktig som den nominelle luftstrømmen.
Hvis den kjølige luften blokkeres av maskineri, lagerreoler, vegger eller produksjonslinjer, vil den nominelle luftstrømmen til enheten ikke automatisk oversettes til effektiv kjøling på arbeidernivå.
Før installasjon, sjekk:
- Steder for luftinntak og -uttak
- Produksjonsutstyr
- Oppbevaringsstativer
- Bygge søyler
- Dører og vinduer
- Avtrekksvifteplasseringer
- Arbeiderstillinger
For lange produksjonshaller kan det hende at flere kjøleenheter må jobbe sammen for å skape mer jevn luftbevegelse.
9. Sjekk vann- og strømkrav
En fordampende industriell luftkjøler krever både elektrisk kraft og pålitelig vannforsyning.
Før installasjon, bekreft:
- Tilgjengelig strømforsyning
- Motorkraft
- Vanntrykk
- Vannkvalitet
- Dreneringskrav
- Kontinuerlig vanntilgjengelighet
Vannkvalitet fortjener spesiell oppmerksomhet i områder med hardt vann fordi mineralavleiringer kan samle seg på kjøleputer og interne komponenter over tid.
10. Vurder driftskostnader
Innledende utstyrspris er bare en del av kjøpsbeslutningen.
For fabrikkkjøling bør kjøpere også sammenligne:
- Motorkraft
- Luftstrømkapasitet
- Vannforbruk
- Daglig driftstid
- Krav til vedlikehold
- Forventet levetid
En enhet med en høyere kjøpspris kan ha andre driftskostnader enn en lavere-kostnadsenhet, så sammenligningen bør baseres på hele driftssyklusen i stedet for kjøpsprisen alene.
11. Tilpass luftkjøleren til applikasjonen
Ulike fabrikkmiljøer krever forskjellige kjølestrategier.
| Fabrikkmiljø | Viktige utvalgsfaktorer |
|---|---|
| Stort produksjonsverksted | Luftstrøm, varmebelastning, takhøyde |
| Lager | Luftfordeling, stativoppsett, ventilasjon |
| Sveiseverksted | Varmekilder, luftstrømretning, avtrekk |
| Tekstilfabrikk | Luftstrøm, fuktighet, produksjonsoppsett |
| Matforedlingsområde | Temperatur, fuktighet, hygienekrav |
| Åpen produksjonshall | Luftskifte, luftstrømdekning |
| Verksted med høy-temperatur | Varmebelastning, luftstrøm, kjølingssoner |
Målet er ikke bare å oppnå lavest mulig utløpstemperatur-. Systemet skal gi passende kjøling på de stedene der mennesker, produkter eller produksjonsprosesser faktisk krever det.
12. Sjekkliste for valg av industriell luftkjøler
Før du bestiller en industriell luftkjøler, samle inn følgende informasjon:
- Verksted lengde og bredde
- Gjennomsnittlig takhøyde
- Totalt kjøleareal
- Verkstedvolum
- Innendørs og utendørs temperatur
- Relativ fuktighet
- Hovedvarmekilder
- Antall arbeidere
- Eksisterende ventilasjon
- Dør- og vindusplasseringer
- Tilgjengelig vannforsyning
- Strømforsyning
- Nødvendige driftstimer
- Ønskede kjølesoner
Med disse detaljene kan den nødvendige luftstrømmen og installasjonsarrangementet evalueres mer nøyaktig.
Velge en industriell luftkjøler for fabrikken din
Den riktige industrielle luftkjøleren bør velges i henhold til de faktiske fabrikkforholdene, ikke bare den nominelle luftstrømmen eller kjøleområdet vist på et produktspesifikasjonsark.
For store verksteder er nøkkelfaktorene luftstrøm, verkstedvolum, varmebelastning, fuktighet, ventilasjon, takhøyde, luftfordeling og installasjonsoppsett. Når disse faktorene evalueres sammen, blir det mye lettere å bestemme passende industriell luftkjølerkapasitet og mengde for prosjektet.
For et fabrikkkjøleprosjekt kan utstyrskonfigurasjonen evalueres i henhold til den faktiske applikasjonen ved å gi verksteddimensjoner, takhøyde, lokale klimaforhold, varmekilder og kjølekrav.





